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济源SKH59模具钢性能—节约客户加工周期
 

  在多年的经营销售中,昆山邦程特钢逐渐走出自己特色,以高速钢为主导,为各领域高速钢特种需求提供专业化服务,帮助客户应对生产加工中对高端品质材料的高标准要求。对于市面上各种材料质量参差不齐,冒替型号,特别是专业性要求很高的高速钢系列,提供了专业的采购渠道。为客户免除后顾之忧,专注生产,大大提高生产效率。负荷较小或小批量生产时使用低合金工具钢(SKS),负荷较大或大批量生产时使用冷作模具钢(SKD),负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢。适用于耐磨场合的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢,适用于耐冲击场合的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。钢铁材料,尤其是铁素体低温钢,温度降至某个临界点或某个区域,就会出现韧性的明显或突然的降低,因此这类钢不宜在此温度下使用。

  高速钢又名风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10%~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢zui主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。高速钢粉末高速钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。

  钢材是否耐寒主要要看含镍量。镍含量超过一定值的碳钢,其低温脆化转变温度显著降低,而低温冲击韧性显著提高。一般情况下,含镍达到3。5%的镍钢可以在-100℃低温下使用;含镍达到9%的镍钢可在-196℃超低温下使用。人们在生产高级钢材的时候为了兼顾硬度和耐冲击性,都会在钢材中加入钴和钛等稀有元素。而这也造成了高级钢材的价格居高不下,只能应用在飞机制造等少数行业。目前常见不锈钢材质中:在200系列不锈钢中,镍含量在1-4%左右;在304材质不锈钢中,镍的含量为8%;在316材质的不锈钢中,镍的含量为11%-12%。

  所有ASP-23被广泛运用于精密工作高速生产冲压模、冷挤模等,专业为电子零件连续冲压模提供高品质纯洁ASP-23粉末高速钢,耐磨损,含有玻纤的塑料模,高韧性及高温回火的特性;或只是磨粒磨损,而在不同的用途上使用正确的硬度、高耐磨耗性、高韧性,规格齐全。降低表面摩擦,保温2个小时,而且容易预测。比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,有时也会被写作ASP23,不锈钢板、硅钢板、中碳钢或高碳钢的下料,ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜,而粉末冶金制造的ASP-23。粉末进口高速钢粉末挤压是由于细晶体的结合,没有隔离,密度达到100%,没有剩余时间间隔,所以比普通进口高速钢粉末进口高速钢的耐磨性,高韧性,因为原材料没有方向,更加容易加工粉末进口高速钢和热处理更稳定。

  模具钢材裂纹的检验方法:裂纹,材料在应力或环境(或两者同时)作用下产生的裂隙[li x] 。模具钢材应用非常广泛,是所有工业的基石。使用过程无可避免有出现裂纹。我们平时也要知道具体的检测方法。一般检验模具钢材是否有裂纹的3种方法分别是声音法、粉笔末浸润法、浸蚀法、借助磁力探伤或着色探伤法进行检验,其特点分别如下:1:声音法:用金属敲打工件,有裂纹的模具钢材则声音粗哑,而且持续时间短。2:粉笔末浸润[jn rn] 法:将模具钢材放在油中晾干后,在要检测的模具钢材涂上粉笔末,如果有浸油的条纹就说明有裂纹存在。水能浸润玻璃但不能浸润石蜡;水银能浸润铁、铜、锌而不能浸润玻璃。3:浸蚀[jn sh] 法:是借助于硝酸酒精,模具钢材有裂纹会出现腐蚀而使得裂纹处的颜色变深,可以用肉眼或放大镜观察。淬火裂纹的端口比较新鲜[xīn xiān] ,无其他杂物,可用金相显微镜观察,崔或裂纹两测是没有氧化的,模具钢材裂纹通常比较直或尖锐。在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。

  高速钢一般用量不大,为了便于备料,应尽可能地考虑钢的通用性,尽量利用大量生产的通用型高速钢,以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析,考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。高速钢从技术、经济方面全面分析,以zui终选定合理的模具材料。高速钢淬火加热时间选择与淬火加热温度密切相关,对于高速钢产品,淬火加热温度的选择是第一位的,在淬火工艺温度要求范围内。钢材在我国发展是比较晚的一个行业,也是我们一直在突破的一个瓶颈。所以很多的好的钢材就需要使用进口的,比如高速钢。

  模具钢材是工业基石,它应用现状无法具体解说,因为现代工业几乎都用模具(mould),而且使用的材料不尽相同,即便是相同行业,他们的要求和设计(devise)都不一样,所以选择钢材也会不一样。模具钢材是用来制造冷冲模(冷冲压模具)、热锻模压铸模(压力铸造的简称Die casting die)等模具的钢种,可以用在许多的不同的地方。

  (2)冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

  高温热硬度也比熔炼高速钢提高HRC1~2,物理机械性能高度各向同性,淬火变形小;耐磨性能提高20%~30%;热处理成品率高经济效益好。成形性好,在制备精密、复杂道具方面有很大的优势。缺点:高速钢生产过程过于繁琐,工序长,一般要经过制粉-筛分-压制-烧结,成本高价格昂贵;此外其还存在制备工艺复杂、粉末氧化严重、难以制备大块坯料等问题。切割性能优于SDK11,DC53的切割性能优于SDK11。因此,DC53的使用可以增加模具寿命和减少加工过程。

  如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削[qiē xiāo] 明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

  适合:冲压模、电子产品、汽车配件、五金、精密机械等等。当然选择钢材有时要根据模具产品的特性。

  常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

  济源SKH59模具钢性能—节约客户加工周期高速钢粉末冶金技术概述:粉末冶金高速钢的烧结工艺主要有冷压烧结、粉末注射烧结、热等静压烧结及放电等离子烧结,粉末冶金工艺具有以下特点;(1)内层可用强韧的低合金锻钢、低合金粉末烧结钢及其他铁基符合材料;(2)外层可用高合金化的粉末高碳高速钢,甚至陶瓷、硬质合金等,材料的开发自由度大;(3)外层为典型的粉末冶金工艺材料,因而晶粒细化,组织均匀,良好地体现了粉末冶金材料强度高、性能均一的特点。优点:粉末冶金高速钢组织细小,其强度和韧性分别是熔炼高速钢的2倍和2.5~3倍;强度高热处理尺寸稳定性好,加工性能好、硬度高、耐磨性好。粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能:首先它无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小;有着良好的热加工性,可磨削性也十分优良,其次,在处理过程中它变形很小,这也归功于它的高硬度。

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